一、電機負載率低。由于電動機選擇不當,富裕量過大或生產工藝變化,就會使得電動機的實際工作負荷遠小于額定負荷,大約占裝機容量30%~40%的電動機在30%~50%的額定負荷下運行,運行效率過低。 二、電源電壓不對稱或電壓過低。由于三相四線制低壓供電系統單相負荷的不平衡,使得電動機的三相電壓不對稱,電機產生負序轉矩,增大電機的三相電壓不對稱,電機產生負序轉矩,增大電機運行中的損耗。另外電網電壓長期偏低,使得正常工作的電機電流偏大,因而損耗增大,三相電壓不對稱度越大,電壓越低,則損耗越大。
微型直流電機是最早發明能將電能轉換為機械能的設備,它可追溯到法拉第所發明的碟型電動機。到了1880年已成為主要的電能到機械能轉換裝置,但之后由于交流電的使用日趨普及,而發明了感應電動機與同步電動機,直流電動機的重要性亦隨之降低。直到約1960年,由于SCR的發明,磁鐵材料、碳刷、絕緣材料的改良,以及變速控制的需求日益增加,再加上工業自動化的發展,直流電動機驅動系統再次得到了發展的契機,到了1980年直流伺服驅動系統成為自動化工業與精密加工的關鍵技術。
無錫市亨達電機今天為大家分享拆卸中小型直流電機注意事項: 1.拆卸前,應使用儀表進行檢測測試,查明繞組對地情況,繞組間有無短路、斷線和其他故障,以確定檢修范圍;在拆卸過程中比邊拆卸、邊檢查、邊測量,并做好記錄,以進一步精確確定檢修內容。